山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

使用金屬打印來制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會上，GE和國內(nèi)打印機廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標志著國內(nèi)外廠商早已借助3D打印來實現(xiàn)輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復(fù)雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點，采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當花紋變得多而復(fù)雜的時候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過去多個步驟才能完成的刀槽花紋，也無需人工安裝和焊接，節(jié)省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節(jié)省

 傳統(tǒng)加工難免會處理掉很多材料，3D打印采用數(shù)字制造實現(xiàn)零件近凈成形，對于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

硅膠模具的保養(yǎng)方法，這些你都知道嗎？

   硅膠模具是一種能夠快速產(chǎn)品的模具，操作簡單，不管是個人愛好還是制品廠家都很受人們歡迎和青睞！除了制造模具本身的原料，模具正確的保養(yǎng)也會使其使用壽命大大延長。硅膠模具的保養(yǎng)方法，這些你都知道嗎？下面以食品級硅膠模具為例。

食品級硅膠模具

  食品級硅膠模具是烘焙常用的模具，能夠用來烘焙蛋糕、披薩、面包、慕斯、布丁等一些食物。根據(jù)客戶的要求，硅膠模具的造型千奇百怪，怎么清洗與保養(yǎng)，下面幾種方法教你怎么做!

1.硅膠模具每次使用完后，用熱水（稀釋食用清潔劑）或放入洗碗機中清洗，請勿使用具有磨蝕力的清潔劑或泡棉清洗。保證硅膠模具在每次使用前及儲藏前都已徹底干燥。

2.烤焙時硅膠模具應(yīng)分開放于平烤盤上。不能要模具干烤，比如一個六連模，你只放滿了3個模，另外的3個模里一定要裝上清水，避免模具因烤壞，降低模具的使用壽命。為使烘焙成品達到一般的烤焙效果，在烤焙前可先在硅膠模具表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。

3.當烤焙完成時，請將整個烤盤自烤箱中移出，并將烘焙產(chǎn)品置放在待涼的網(wǎng)架上直到完全冷去。

4.食品級硅膠模具只可使用用于烤箱，烤爐及微波爐中 ，可直接使用于或電上，或直接在加熱盤上方或燒烤器下方使用。

5.勿使用刀子或其它鋒利的器具在硅膠模具上，不能重壓、拉扯等相向

6．硅膠模具因為靜電的關(guān)系，很容易吸灰塵，長時間不用時，一般放在紙盒里，置于陰涼處。

7．出烤箱后不要立即用冷水沖洗，以延長使用壽命！

 以上就是硅膠模具的保養(yǎng)方法，希望對你有所幫助！若大家有更好的保養(yǎng)方法，歡迎給我們留言哦！

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

27.膠料收縮率的一般規(guī)律

(1)膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，流動距離越長，收縮率越大

(2)模具型腔中裝入半成品膠料越多，制品致密度越高，其收縮率就越小

(3)多孔模腔的模具，中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小

(4)注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小

(5)薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6%

(6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內(nèi)外徑和截面的增大而減小