山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

  模具硅膠是近些年用來制作模具的新材料，硅膠模具其實用性、操作工藝簡單、翻模次數(shù)多的特點受到許多硅膠制品廠家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來說，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

  模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著一些差異。具體差異在哪里下面我們來說說。

硅膠模具

  縮合型模具硅膠也稱為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑?？s合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇刷?；蚬嗄７绞竭M行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導(dǎo)致硅膠不會固化。

模具硅膠

  加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

  模具硅膠是近些年用來制作模具的新材料，硅膠模具其實用性、操作工藝簡單、翻模次數(shù)多的特點受到許多硅膠制品廠家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來說，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

  模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著一些差異。具體差異在哪里下面我們來說說。

硅膠模具

  縮合型模具硅膠也稱為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑。縮合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇刷?；蚬嗄７绞竭M行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導(dǎo)致硅膠不會固化。

模具硅膠

  加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具硅膠的六大影響因素詳解

  模具硅膠是當(dāng)代制模業(yè)用的較多的一種新材料，而目前市場上有兩種硅膠，分別是加成型硅膠與縮合型硅膠，也就是我們常說的食品級硅膠和工業(yè)級硅膠。當(dāng)然硅膠的應(yīng)用不僅僅是制造模具，還有許多其他的應(yīng)用，有興趣的同學(xué)可以向百度老師或宏圖硅膠老師了解一下。

   今天小編主要是和大家分析一下，模具使用時的六大因素：耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。（若有說的不對之處歡迎大家留言糾正）

   首先先說耐磨性

   可以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一，因為坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既流動又滑動，會使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而很容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。

   所以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。

   而影響材料耐磨性的主要因素是硬度，所以一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。當(dāng)然，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

   然后在說硅膠模具的強韌性

   有一些工廠使用或者制作模具的工作條件是十分惡劣，經(jīng)常承受較大的沖擊負荷，所以很容易導(dǎo)致脆性斷裂。如果想要防止模具零件在工作時突然脆斷，模具就需要具有較高的強度和韌性。

   而模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   接下來就是疲勞斷裂性能

   大家家都知道如果在模具長期工過程中，那么循環(huán)應(yīng)力的同樣會長期作用在模具上，這樣很容易導(dǎo)致模具疲勞斷裂。

   而模具的斷裂基本上是小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

   當(dāng)然模具的疲勞斷裂性能同樣是取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

模具硅膠

   還有模具材料的高溫性能

   模具材料同樣應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。因為當(dāng)模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。

   還有耐蝕性

   有些模具如塑料模在工作時，因為塑料中存在氯、氟等元素，而且在受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，所以很容易侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。所以模具也是需要一定的耐腐蝕性的

   后說說耐冷熱疲勞性能

   有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

   不知道小編說的對不對，如果有不對的歡迎你指出并在下方留言。

模具硅膠使用說明

（適合手板，分型，夾具，小型雜件，小型工藝品）

1.將模種定位，分模，以及設(shè)計好水口，灌注口，再圍框。

2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入3.澆模，把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入?？騼?nèi)。直到覆蓋整個模種為止。放置于平整處，室溫靜待1-2小時，表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時之再開模。

4.硅膠模開好之后，將需要的樹脂攪拌均勻，倒入硅膠模腔，可根據(jù)需要抽真空排氣泡。