山東富舜新材料科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:濟(jì)南市天橋區(qū)銅元局前街11號院內(nèi)幢號119房屋二層2026室
主營:丁苯膠乳,天然乳膠,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等
業(yè)務(wù)熱線:0531-87958088
QQ:158123659
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
液體硅橡膠分類及用途
室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。
加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠,以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑,在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性,同時(shí)由于活性端基的引入,使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能,尤其是在抗張強(qiáng)度、相對伸長和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法,如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化,廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠制品等方面。
縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征,于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠,產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV-1膠)是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中,使用時(shí)擠出,接觸空氣后能自行硫化成彈性體,使用極為方便。硫化膠能在(–60~+200℃)溫度范圍長期使用,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能耐水,耐臭氧,耐氣候老化,對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù),包封材料起絕緣,防潮,防震作用;作為半導(dǎo)體器件的表面保護(hù)材料;也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。
雙組分室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV-2膠)使用上沒有RTV-1膠方便,但其組分比例富于變化,一個(gè)品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品,而且還能深度硫化,因而被廣泛用于電子電器、汽車、機(jī)械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外,由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于室內(nèi)、工藝品、玩具、電子電器、機(jī)械零件等與制造。
有機(jī)硅密封膠的典型應(yīng)用場合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料,伸縮縫則用有機(jī)硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封,玻璃安裝及移動槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封:廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺面、墻體、家具之間的防水密封;水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺、護(hù)墻板、彩鋼板的密封;用于高等級公路板塊間的防水嵌縫密封等。
RTV除了建筑用密封膠以外,還包括用于航空航天、站、電子、機(jī)械、汽車等行業(yè)的密封材料,用于電子元器件灌封的有機(jī)硅灌封材料,用作軟模材料的有機(jī)硅模具膠等。這些品種的需求量相對較少,全但在很多場合卻是不可少的。 硅橡膠
在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在攝氏三百度和零下九十度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中獲得了十分廣泛又重要的用途。近些年來,由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制成功了多種硅橡膠用品。
硅橡膠防噪音耳塞:佩戴舒適,能很好的阻隔噪音,保護(hù)耳膜。
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
耐高溫環(huán)氧模具膠在各種模具上的廣泛應(yīng)用
耐高溫模具樹脂料廣泛應(yīng)用于汽車、鑄造、塑料制品等生產(chǎn)、陶瓷生產(chǎn)等行業(yè)。用耐高溫模具樹脂材料生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有收縮率?。冃涡。叽鐪?zhǔn)確,表面性能好.機(jī)械強(qiáng)度高.使用期較長.耐油性能好等優(yōu)點(diǎn)。并且加工容易,方法簡便??刹捎脻沧⒎ā⑻罘蠓?、手糊法等多種方法加工,一般不需要車、刨、磨、銑等金加工;制模的生產(chǎn)周期比金屬模大大縮短。因而使制模的成本減幅很大。是目前模具制造行業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)的選擇.
環(huán)氧模具膠說明書
環(huán)氧耐溫澆鑄料具有優(yōu)異的機(jī)械性能,操作方便、防腐性能良好。可制成強(qiáng)度高,表面光潔,重量輕,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具,且具有的成型能力和粘接力。特別是制品耐用溫度大於150℃,而尺寸穩(wěn)定性小于千分之一。對高溫工作模和高溫粘接劑均很適宜。
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
模具硅膠的六大影響因素詳解
模具硅膠是當(dāng)代制模業(yè)用的較多的一種新材料,而目前市場上有兩種硅膠,分別是加成型硅膠與縮合型硅膠,也就是我們常說的食品級硅膠和工業(yè)級硅膠。當(dāng)然硅膠的應(yīng)用不僅僅是制造模具,還有許多其他的應(yīng)用,有興趣的同學(xué)可以向百度老師或宏圖硅膠老師了解一下。
今天小編主要是和大家分析一下,模具使用時(shí)的六大因素:耐磨性、強(qiáng)韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。(若有說的不對之處歡迎大家留言糾正)
首先先說耐磨性
可以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一,因?yàn)榕髁显谀>咝颓恢兴苄宰冃螘r(shí),沿型腔表面既流動又滑動,會使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而很容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。
所以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。
而影響材料耐磨性的主要因素是硬度,所以一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性就越好。當(dāng)然,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。
然后在說硅膠模具的強(qiáng)韌性
有一些工廠使用或者制作模具的工作條件是十分惡劣,經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷,所以很容易導(dǎo)致脆性斷裂。如果想要防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具就需要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
而模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
接下來就是疲勞斷裂性能
大家家都知道如果在模具長期工過程中,那么循環(huán)應(yīng)力的同樣會長期作用在模具上,這樣很容易導(dǎo)致模具疲勞斷裂。
而模具的斷裂基本上是小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
當(dāng)然模具的疲勞斷裂性能同樣是取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
模具硅膠
還有模具材料的高溫性能
模具材料同樣應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。因?yàn)楫?dāng)模具的工作溫度較高時(shí),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。
還有耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí),因?yàn)樗芰现写嬖诼?、氟等元素,而且在受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,所以很容易侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。所以模具也是需要一定的耐腐蝕性的
后說說耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
不知道小編說的對不對,如果有不對的歡迎你指出并在下方留言。
馮山霞女士
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